河南机械加工后的防锈工艺多种多样,旨在确保加工件在存储、运输和使用过程中不受锈蚀侵害。以下是一些常见的防锈工艺:
一、表面处理前的防锈
除锈与清洗:
在机械加工前,需对工件进行除锈处理,确保表面无锈迹、污垢。
使用中性除锈剂进行除锈,避免对材质造成损害。
清洗工件时,可选用环保可降解的金属清洗剂,有效去除油脂和污垢。
防锈材料选择:
河南机械加工选择不影响金属本质附着力的防锈材料,如水性防锈剂。
水性防锈剂无淤油无黏性,使用后的工件无需烘干即可形成防锈膜。
二、加工过程中的防锈
切削液与切削油的选择:
选用防锈性能好的切削液和切削油,如1号金属乳化切削油、F-43防锈切削油等。
切削液、油应保持干净,并定期更换。
河南机械加工工序间停放零件的防锈:
工序间停放的零件需及时进行清洗防锈。
根据零件大小、精度、粗糙度要求不同,采用不同的防锈方法,如机油抹擦、浸涂防锈油等。
三、成品件的防锈处理
涂防锈油:
河南机械加工成品件在入库或出厂前,需涂防锈油进行防护。
对于可封闭内腔,可采用专用防锈油进行防锈处理。
防锈2.包装:
河南机械加工对库存时间较长的精密零部件,应进行防锈包装处理。
采用塑料薄膜包装时,材料应选中性的、干燥、清洁,内部需填充干燥剂。
露天存放的防锈:
露天存放的成品零部件,应涂专用防锈油进行防护。
四、库存零件的防锈管理
清洗与防锈:
河南机械加工库存零件在入库前需进行清洗,一般采用无腐蚀性煤油或工业汽油清洗。
清洗后,根据库存期选择合适的防锈材料,如201、901防锈油等。
防锈检查与记录:
河南机械加工仓库管理人员应定期检查库存零件的防锈情况,发现锈蚀应及时处理。
记录库存零件防锈检查情况,确保防锈措施的有效性。
综上所述,河南机械加工后的防锈工艺包括表面处理前的除锈与清洗、加工过程中的防锈措施、成品件的防锈处理以及库存零件的防锈管理等。这些工艺的实施,有助于确保加工件在存储、运输和使用过程中的防锈性能。
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