管螺纹加工对刀的作用有哪些

      管螺纹加工对刀时，管螺纹加工对刀点应与管螺纹加工对刀点重合。所谓刀具定位点，是指刀具的定位参考点。对于车刀，刀位点是刀尖。管螺纹加工对刀的目的是确定管螺纹加工对刀点（或工件原点）在机床坐标系中的绝对坐标值，测量刀具位置偏差值。刀点对位精度直接影响加工精度。

　　在实际加工工件时，使用一种刀具一般不能满足工件的加工要求，通常采用多把刀具进行加工。使用多把车刀进行加工时，在换刀位置不变的情况下，换刀后刀尖点的几何位置会有所不同，这就需要不同的刀具在不同的起始位置开始加工。确保程序正常运行。

　　为了解决这个问题，机床的数控系统配备了刀具几何位置补偿功能。使用刀具几何位置补偿功能，只要预先测量每把刀具相对于预先选定的参考刀具的位置偏差，并输入到数控系统的刀具参数修正栏中指定的组号中，刀具在加工程序中使用 T 指令可以在刀具路径中自动补偿位置偏差。管螺纹加工对刀位置偏差的测量也需要通过管螺纹加工对刀操作来实现。

　　管螺纹加工对刀方式

　　在数控加工中，管螺纹加工对刀的基本方法有试切法、管螺纹加工对刀仪管螺纹加工对刀和自动管螺纹加工对刀。本文以数控铣床为例，介绍北京机械加工厂家常用的几种管螺纹加工对刀方法。